装饰膜加工裁剪的规范有哪些
编辑: | 时间:2019-07-02 09:33
1、膜材加工制作应严格按照设计图纸和工艺文件的规定进行。专业操作人员应持证上岗。制作前操作人员应熟悉图纸和技术要求,了解工艺特点和关键环节。膜材的裁剪、热合等制作过程应采用专用设备,相关计量仪器应经计量标定合格。
2、同一膜结构工程宜使用同一企业、同一批号的膜材。每批膜材均应具有产品质量保证书和检查报告,并应进行进货抽检。膜材表面应无针孔,无明显褶皱和明显污渍,不应出现断丝、裂缝和破损现象,色泽应无明显差异。
3、膜材应储存在干燥通风处,且不宜与其他物品混放。不应接触易褪色的物品或对其性能有危害的化学溶剂。
4、加工制作场地应平整,加工环境应满足一定温、湿度的要求。存放膜材的工作平台应干燥无污物,整个加工制作过程应保持膜材清洁。
5、当热合膜材需打磨表面面层时,打磨不应对膜材产生损伤。
6、热合加工制作前,应根据膜材的特点,对连接方式、搭接或对接宽度等进行试验,G类、P类膜材热合处的拉伸强度应不低于母材强度的80%,E类膜材热合处的拉伸强度应不低于30MPa,符合设计要求后方可正式进行热合加工。在热合过程中应严格按照试验参数进行作业,并做好热合加工记录。
7、膜片裁剪后应全部进行检验,10m以下膜片各项尺寸偏差应控制在±3mm之内,10m以上膜片各向尺寸偏差应控制在±6mm内。热合后的膜单元,周边尺寸与设计尺寸的偏差不应大于1%。
8、热合缝应均匀平整、饱满、线条清晰,热合后膜面不得有污渍、划伤、破损现象。对G类、P类膜材热合宽度的误差值不应超过5%,对E类膜材热合宽度的误差值不应超过±1mm。
9、经过加工制作并检验合格的膜单元,应先清洁,标识后存放。
10、膜单元的包装方式,应根据膜材的特征、具体工程的特点确定。包装带应结实、平滑、清洁,其内表面应无色或不褪色,与膜成品直接不得有异物,且应严密封口。在包装袋的醒目位置上应有标识,标明膜材的编号、包装方式和展开方向。
11、膜单元的运输工具上应铺支承垫层,并采取措施确保膜单元与运输工具间不发生相对移动和撞击。
12、钢构件的制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
13、拉索的加工制作应按现行行业标准《索结构技术规程》JGJ257的规定实行。